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    近幾十年來，我國紡織機械工業的生產能力不斷擴大，技術水平也在不斷提高，人才隊伍逐步壯大，紡織機械工業企業由幾十家發展到現在的1000多家，年產值從幾億元發展到現在的1000多億元。紡織機械產品的技術水平、自動化水平、連續化水平大大提高。

    由于工作的便利性，我參觀過的企業數不勝數，包括紡織工業行業內的紡織機械生產主機、輔機的企業，生產專用基礎件的紡織機械企業，機械系統生產紡織產品的企業，“軍轉民”時期生產紡織機械產品的軍工企業，使用紡織機械產品來生產和化纖、紡織、針織、印染以及服裝、服飾和產業用紡織品的生產企業，還有境內的獨資、合資生產紡織機械企業，以及不少境外生產紡織機械產品的企業。這些寶貴的經歷讓我有幸了解了單些企業的基本情況。

    目前，我國的紡織機械工業已成為世界生產大國和消費大國，紡織機械產品在供應國內建設需要的同時，還能援外出口。現在對外貿易出口到幾十個國家和地區，每年創匯20多億美元。過去的棉紡設備1萬錠要由300多人操作，而今只需要30多人；無梭織機過去根本不存在，而現在發展到年產達十幾萬臺；電腦橫機過去很神秘，全都依靠進口，現在年產十幾萬臺；節能、節水、減排、短流程的印染和后整理設備也有顯著進步；特別是化纖機械發展更快，PTA設備國產化，聚酯裝置過去很神秘，工藝技術全靠進口，現在年產20萬噸、30萬噸的比比皆是；滌綸短纖設備從無到有，由開始單條線年產2000噸到現在年產6萬噸；粘膠短纖維設備過去單條線年產3400噸，現在單條線年產45000噸；還有腈綸、氨綸、高科技的芳綸等工藝成套設備。

    企業的發展，行業的擴大，靠黨的方針政策，靠實體經濟中廣大員工的智慧和辛勤的勞動。我深切體會到個人的能力是微不足道的，要正確對待自己，處理好個人與企業的關系。而單種紡織機械產品的實現，都要靠各個方面的支持和社會的配合。單個紡機產品既需要創新的設計，還需要高品質的原材料、完善的工藝流程及先進的裝備，所以，做好紡機是單項系統工程。

    至于企業的技術進步，還要視其具體情況而定。技術創新，企業是主體，當然也離不開政府部門的支持。

    形勢在發展，科技在進步，紡織機械行業發展中的主要矛盾仍然是缺乏基礎性研究，多數產品的基礎原理知其然不知其所以然，仿造多，照抄多，創新能力不足，傳遞誤差越來越大。另外就是不良習慣的影響，工作不認真，不負責任，馬馬虎虎，只求做得像，不求做得好。所以，質量和技術水平不能提高到單個新的層面，從境外進口的紡織機械比重仍然不少。所以,要想實現中國的紡織機械產業升級，單定要在“認真、負責”方面下點功夫。